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高频脱水振动筛的应用行业及经济性可靠性分析

发布时间: 2017-08-29

选矿厂在渣水分离工艺或尾矿处理中存在的问题,论述渣水分离工艺中选用高频脱水筛的经济性与可靠性,不但解决了选矿厂矿产资源的浪费和投资大的问题,而且使用脱水筛有助于实现选矿厂在生产中的资源回收利用,既实现了低投入高回报的投资战略,又响应了政府节能环保的政策,使企业实现双赢。

一、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水

福建泉州某建材厂,在非金属矿钾长石的生产中,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用我司的高频脱水筛来代替螺旋分离机,成品钾长石经过高频脱水筛脱水分离后含水量小于15%,完全达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。

二、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿

广西柳州某选厂,在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使流出的泥水再用高频脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。

三、洗砂行业的应用,用于搅拌机后的渣水分离

陕西榆林某沙石厂,之前用的洗砂设备投资几百万,却没有合适的设备能将砂子选出来,效益无法产生。后来进行设备更新,在搅拌机后加装高频脱水筛,先将砂子和水进搅拌机进行搅拌,再进高频脱水筛,将砂子和泥水分离,将洗净的砂子选出,泥水沉降后水再循环使用,砂子也达到了建筑厂家的要求,经济效益立马产生。

四、钒矿的应用,用于压滤机前的渣水分离

湖南长沙某钒矿厂,原用压滤机进行渣水分离,因钒矿堆积密度大,颗粒大,强酸性,使用压滤机型号大,投资高,生产运行中能耗大,磨损快,腐蚀快,滤布使用寿命短。技改时,在压滤机前加装高频脱水筛,先用高频脱水筛排出约70%的钒矿,剩下小部分钒矿再用压滤机压饼处理。工艺改进后,压虑机的负荷明显减少,使用压虑机的面积减少,滤布使用寿命延长,使压滤机运行成本降低,人工费用降低。

五、洗煤厂的应用

洗煤工艺中,需要加水把原煤上的煤泥和土洗净,再把洗净的煤和泥水分离,使用高频脱水筛可连续排出洗净的成品煤,使成品煤和泥水自动分离,可连续生产运行。

六、高频脱水振动筛的经济性和可靠性分析

(一)高频脱水振动筛的介绍:

高频脱水振动筛是专门针对浆状物料设计的固液分离设备,设备运行轨迹为直线,渣和水可自动分离,连续作业,免人工操作。

(二)高频脱水筛的经济性可靠性分析:

1、占地面积小,不用土建;

2、生产效率高,渣水自动分离排出,可24小时连续生产,免人工操作;

3、能耗低,维修点少,运行成本低;

4、易损件使用寿命长,保养成本低;

5、结构简单,操作方便,免专业人士操作。

 

责任编辑:新乡市高服机械股份有限公司
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