近日，由高服智能装备为欣承材料股份有限公司（Versative Material Co., Ltd.）量身定制的变性淀粉智能化产线在台湾工厂顺利完成安装调试并正式投入运行。该产线覆盖“无尘投料→输送→柔性混合→真空冷凝干燥→自动包装”全工艺流程，标志着高服在高端粉体智能装备领域的系统集成能力再获国际客户深度认可。

为什么这条产线值得关注？

变性淀粉作为造纸、食品、医药、纺织等行业的关键功能辅料，其品质稳定性、批次一致性与生产洁净度，直接决定下游终端产品的性能表现。传统产线普遍存在粉尘逸散、人工干预多、配方切换慢、能耗偏高等痛点。欣承材料此次升级，正是面向高质量、绿色化、柔性化制造的战略选择。

高服交出的“系统级答案”

1.全流程无尘化设计：集成小袋/吨袋一体卸料、密闭真空上料、液体助剂喷淋系统，彻底告别开放式投料带来的交叉污染与职业健康风险；
2.高效混合+节能干燥双突破：搭载5000L卧式犁刀干燥机（单批次处理能力达3吨），配合真空冷凝回收系统，能耗降低约25%，溶剂回收率＞95%；
3.意义上的柔性智造：PLC中央控制系统支持多配方一键调用、参数自适应调节、运行数据实时追溯，满足氧化淀粉、交联淀粉、醋酸酯淀粉等多品类快速切换需求；
4.交付即可用，服务即保障：高服工程师全程驻厂调试，完成操作培训、维护指导及72小时连续稳定性验证，设备一次验收合格，客户产线如期达产。

不止于设备，更是长期伙伴

从方案规划、机械设计、电控集成到现场调试与人员赋能，高服始终以“整体解决方案提供者”角色深度参与项目全生命周期。本次合作不仅是单条产线的成功落地，更奠定了双方在绿色粉体智造领域的长期技术协作基础。

高服智能装备，专注粉体颗粒领域20余年

坚持“绿色化、现代化、整体化”理念，已为全球30+国家、200+客户提供涵盖投料、计量、混合、干燥、冷却、包装及智能控制的全链条智能装备服务。我们相信：的智能制造，不在炫技，而在让每一条产线都更可靠、更省心、更可持续。

用实力换得客户信任用技术打动客户
中泰化学、万华化学、云天化、金发科技、台塑企业、平煤神马、科迈股份、鲁西化工、立白、东方雨虹、德高防水、晨鸣集团、冠豪高新、凯飞化学、尚舜化工、蔚林股份、旭阳泰山玻纤、中船汉光、akzonobel、silberline、纳爱斯、三棵树、美涂士、建业化工、华熙生物、健帆生物、珍奥生物、晨光生物

注：排名不分先后，仅展示部分客户见证。

高服介绍

新乡市高服机械股份有限公司前身前身始创于八十年代，经过40多年的发展已成为“国家级专精特新小巨人企业”、“国家级绿色工厂”、“国家级高新技术企业”、“国家级知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等专利500多项，拥有“国家工信部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“国家标准”。
高服的产品线覆盖了振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等多个系列，数百个品种，主要产品有振动筛、筛分机、震动筛选机、旋振筛、超声波振动筛、直线筛、气流筛、摇摆筛、滚轴筛、脱水筛、棒条筛、真空上料机、无尘投料站、吨包投料站、供料系统、自动供粉系统、自动排渣过滤机、叶片过滤机、白土过滤机、齿辊式破碎机、碎煤机等设备，广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保等众多行业，赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。
公司践行“提升物料品质和效能，满足客户需求”的使命，与客户一路相伴、和谐共赢。目前，已成为中石油、中石化、中化集团、华润集团、国药集团、中粮集团、中国建材、中国航天、金川集团等众多世界500强企业的合作供应商。