高服锂电回收料筛分设备 让废旧锂电回收更高效
随着新能源汽车产业的快速发展,动力电池迎来规模化退役期,废旧锂电池资源化回收成为新能源产业链绿色循环的重要环节。筛分作为锂电回收工艺中的核心预处理工序,其作业效率直接影响后续物料分选、资源回收的整体节奏。高服机械深耕振动筛分设备领域多年,立足锂电回收行业实际生产痛点,针对性研发锂电回收料专用筛分设备,以贴合工艺的技术设计、稳定高效的作业性能,为锂电回收企业破解筛分效率瓶颈,让废旧锂电回收全流程更高效。
在锂电回收料的实际筛分作业中,破碎后的物料特性给生产带来诸多效率难题,成为行业普遍面临的共性痛点。物料中含有的纤维状隔膜碎片、粘性电极材料粉末,极易粘连筛网造成孔眼堵塞,导致筛分效率快速下降,企业需频繁停机清理,严重打断连续生产节奏;黑粉等轻质物料比重轻、粒径细,筛分过程中易产生扬尘,不仅造成有价物料损耗,还需投入额外人力物力处理粉尘,拖慢产线进度;同时锂电回收全工段的物料粒度跨度大,从粗碎片料到精细粉体的筛分需求各不相同,通用筛分设备难以全面适配,易出现筛分精度不足、处理量不匹配的问题,影响整体产线节拍。这些痛点不仅降低筛分环节的作业效率,更会传导至后续分选提纯工序,制约废旧锂电回收的整体效率。
高服锂电回收料筛分设备从行业痛点出发,以定制化技术设计破解效率难题,让筛分环节成为锂电回收的高效助力。针对筛网易堵的核心问题,设备配备高效弹跳球系统、超声波清网装置及特殊筛网张紧技术,多维度打破物料与筛网的粘连、钩挂,有效减少筛孔堵塞,大幅降低停机清理的频次,保障设备持续稳定运行,显著提升单台设备的有效作业时间;针对锂电回收全工段的物料筛分需求,设备提供直线、椭圆、高频等多种振动模式,搭配多筛面层数灵活配置,技术团队可根据客户前端破碎粒度、处理量及筛分精度要求,调整设备参数,实现从粗分到精筛的全工段适配,让筛分设备与产线节拍匹配,避免因设备适配性不足造成的效率损耗。
高效的回收作业,离不开设备对物料损耗的控制和对严苛工况的适配,这也是提升锂电回收整体效率的重要支撑。高服锂电回收料筛分设备采用全密闭式结构设计,搭配高密封性配件,在筛分过程中大限度抑制黑粉等轻质物料的扬尘问题,从源头减少有价物料的无谓损耗,让更多回收料进入后续分选提纯环节,减少因物料损耗带来的效率浪费;针对锂电回收行业对设备耐磨、耐腐蚀的工况要求,设备核心接触部件可选用高品质不锈钢或耐磨钢材,能有效应对锂电回收料的腐蚀、磨损问题,延长设备使用寿命,减少因设备故障带来的停机维修,保障产线连续作业;对于有防爆需求的生产工序,设备可提供电机、电器元件及结构的全系统防爆设计,在保障生产安全的同时,避免因安全管控中断生产,让高效作业与安全生产并行。
除了贴合工艺的设备设计,高服机械还为锂电回收企业提供全流程的配套服务,让高效筛分从设备落地开始持续落地。针对不同企业的产线布局、工艺差异、产能需求,高服技术团队会深入生产一线,为客户提供专业的设备选型、参数定制服务,让筛分设备融入客户现有产线,避免因设备与产线不匹配造成的效率损耗;同时提供从现场安装调试到后期维护保养的全流程服务,配备专业的售后团队,及时响应客户的设备维护需求,为设备稳定高效运行提供持续保障,让企业无需为设备运维分心,专注于回收生产效率的提升。
绿色高效是锂电回收行业的核心发展方向,而高效的筛分设备则是废旧锂电回收提效的重要基础。高服机械始终以市场需求为导向,以技术创新为核心,持续深耕锂电回收筛分领域,通过不断优化设备设计、提升设备性能,为锂电回收企业提供更专业、更高效的筛分解决方案。未来,高服机械将继续聚焦锂电回收行业的工艺升级需求,迭代升级筛分设备技术,以更贴合行业发展的产品和服务,助力更多锂电回收企业提升生产效率,挖掘废旧锂电的资源价值。高服机械诚邀锂电回收行业伙伴洽谈合作,携手推动废旧锂电回收行业绿色高效发展,共筑新能源产业链的绿色循环生态。
高服研发与制造振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等。广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保、新能源等众多行业,产品不仅畅销大中华地区,同时远销俄罗斯、加拿大、美国、 新西兰、日本、巴西、南非等100多个国家和地区,已成为宁德时代、天赐国轩高科、杉杉股份、容百科技、中伟、兴友集团、格林美、多氟多、硅宝等众多世界500强企业的合作供应商。赢得了全球超10001家客户的信赖与好评。

