当前，砂石产业正面临产能结构调整、环保要求趋严、运营成本攀升的多重挑战，转型升级已成为企业实现可持续发展的必由之路。作为深耕筛分领域四十余年的专业制造商，新乡市高服机械股份有限公司（以下简称“高服机械”）依托持续的研发创新与技术积累，以智能化的石子分级筛选设备为切入点，助力砂石企业构建高效、节能、环保的绿色生产体系。

合规为本，筑牢绿色生产底线

在环保监管日益精细化的背景下，生产过程中的粉尘排放与噪音控制成为砂石企业关注的焦点。高服机械将绿色设计理念融入设备研发全流程，石子分级筛选设备采用密闭式腔体结构，并可加装专业的除尘接口，有效控制筛分作业中粉尘的外溢风险，助力工作环境保持清洁。

与此同时，设备通过低噪音电机与减震阻尼系统的协同应用，显著降低了运行过程中的噪音水平，符合现代工厂对声环境的控制要求。凭借在绿色制造方面的扎实实践，高服机械于2024年获评“国家级绿色工厂”及“河南省绿色供应链管理示范企业”，其环保理念贯穿从原材料采购到产品制造、直至客户使用的全生命周期。

技术为核，驱动筛分提质增效

效率与精度是衡量筛分设备性能的核心指标。高服机械的石子分级筛选设备通过科学的筛面倾角设计与振动参数匹配，使物料在筛面呈现理想的抛掷运动，有效提升了筛分面积利用率。多层分级结构可一次性分离出多种规格骨料，满足不同粒径石子的同步分级需求，在相同处理量条件下，筛分精度与成品料品质均得到优化。

以高服YK系列圆振动筛为例，该设备激振器采用偏心形式，激振力可随机调控，便于模块化设计；筛机结构简化提升了制造工艺精度，配合十字轴万向节或橡胶联轴节等柔性连接方式，确保运转平稳。设备筛分效率高、处理量大、使用寿命长，适用于煤、石灰石、碎石、金属及非金属矿石等多种物料的筛分作业。

节能降耗，释放长期运营价值

降低能源消耗是砂石企业控制成本的重要一环。高服机械从源头优化设备的能源利用效率，通过改进振动电机配置与传动结构，在保障筛分效率的前提下有效降低运行功率。独特的筛网动力学设计减少了物料堵孔概率，延长了连续作业时间，避免了因频繁启停造成的额外能耗。多个项目的实际运行数据显示，该系列设备比传统筛分方案平均能耗降低约15%-25%，为客户带来了切实的长期生产节约。

数智融合，迈向智能筛分新阶段

顺应工业数字化发展趋势，高服机械正积极推进智能筛分系统的研发与应用。2025年，公司将工作重点聚焦于智能精细筛分系统的设计与生产，该系统不仅涵盖筛分、输送、称量、混合、包装等多个环节的一站式解决方案，更实现了设备运转数据的实时监测与采集。

当设备运行数据出现异常时，智能系统可自动进行部分问题的检修处理，并第一时间将信息反馈给客户，极大降低了设备故障率，提升了生产效率。此外，采集到的运行数据还可为产品的进一步优化设计提供有效参考，形成“应用-反馈-迭代”的良性循环。截至2024年底，高服机械已持有有效专利超400项，其中2024年新增授权专利27项，持续的研发投入为智能化转型提供了坚实的技术支撑。

定制服务，适配多元应用场景

砂石原料的多样性决定了筛分设备需要具备良好的适应性。高服机械依托丰富的行业经验，可根据客户的物料特性、产能需求及现场工况，提供定制化的解决方案。无论是机制砂、天然砂的分级，还是尾矿回收利用，高服均能提供科学匹配的设备选型与工艺设计。

高服研发与制造振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等。广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保、新能源等众多行业，产品不仅畅销大中华地区，同时远销俄罗斯、加拿大、美国、 新西兰、日本、巴西、南非等100多个国家和地区，已成为中国石油、中国石化、中国建筑、中国中化、中国铁建、中国五矿、中国海油、中国华润、中国医药、**能源集团、中粮、华为、中国电建、中国中信、物产中大、中国兵器、中国铝业、中国建材、陕煤集团、鞍钢集团、中国电子科技、中国船舶、中国航天、中国电子、金川集团、中国航天科工、海螺水泥、中核集团、上海医药、山西焦煤等众多世界500强企业的合作供应商。赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。

新乡市高服机械股份有限公司前身前身始创于八十年代，经过40多年的发展已成为“国级专精特新小巨人企业”、“国级绿色工厂”、“国级高新技术企业”、“国级知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等专500多项，拥有“国工部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“国标准”。