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加工物料

细砂回收机

细沙回收机

加工物料:

高岭土、泥浆、砂石骨料、人工砂、粗煤泥、混凝土搅拌站等细料的回收再利用

产量:
10-600m3/h
回收率:
85%~95%
成品粒度:
≥0.16mm
应用领域:
用于泥浆净化、水电站砂石骨料系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线及选煤厂粗煤泥的回收等

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尾沙回收机

 

产品介绍

 

细沙回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备,该机特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称尾沙回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。

 

现在大部分的人工制沙生产线,基本都采用湿法生产工艺,而不管使用何什么样的洗砂机设备,都会造成0.16mm以上的颗粒细沙的流失,这不但损失严重,而且也严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品纯度质量。同时过多的细砂排放,还会造成环境的污染。

 

为解决上述问题,我公司成功研发了细沙回收机,该设备是本公司吸收国外先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取设备,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统,玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可解决细沙回收问题。

 

工作原理

 

工作过程:真空高压泵将砂水混合物输送至高压分离器后,经离心力分离的细砂通过沉砂嘴提供给振动筛,通过振动筛的脱水,细砂与水获得分离,少量的细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,当清洗槽内液体面高于出料口时,多余的废水回经过出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-80%。调节细度模数可通过改变泵的转速,改变砂浆浓度,调节溢流水量,更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

 

细沙回收

 

特点及优势

 

1、传统的人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机,人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制,采用该细砂回收装置,可以降低细纱的流失量,使其控制在5-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高,石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;
5、细粒获得充分回收,减少了沉淀池的工足量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场;
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。

 

筛板防堵设计

 

脱水筛聚氨酯筛板 脱水筛聚氨酯筛板

 

细沙回收机投资成本分析

 

一台细沙回收机投资价格大概在5万左右,在地基处理、安装等基本上不需要多少费用,且厂家有技术工程师进行现场指导,保证设备的正确安装、调试,且提供免费的生产技术培训,保证客户可以实实在在的生产盈利。

 

而在日常的生产中,细沙回收机不需要额外的进行物料前期加工,只需要将洗砂机排出的废浆液作为进料输送到细沙回收机即可。且细沙回收机采用半闭路系统,生产过程中的水资源能够实现快速的循环使用,因此基本上只需要设备在日常生产中的设备维护及配件更换费用,按一年5万计算。

 

细沙回收装置的生产效益

 

对于细沙回收装置的产出,直接的就带来的经济效益,那么我们就以一个中型的制砂生产线来作一分析:洗砂机废水排放量按100吨/小时,废水中的细沙含量按8%(通常在5%-20%),每天的生产时间以平均8小时计算,一年正常工作280天,那么每年可以回收细沙约为:100吨/小时*8%*8小时/天*280天=17920吨。成品砂石料按每吨平均40元/吨,那么每年可以实现40元/吨*17920吨=716800元。除去每年的设备维护及配件更换基本上每年都有五六十万的效益。

核心设备

  • 脱水筛

    GFVD脱水筛

应用物料

  • 尾矿干排

  • 水洗砂

  • 钾长石脱水

  • 城市污水脱水

    污泥脱水系统

  • 气化炉炉渣专用脱水筛

  • 煤泥脱水

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