解决涂料原料精细分级难题,高服超声波振动筛有效防堵网
在涂料生产过程中,原料的精细分级直接关系到产品质量与性能。传统筛分设备在处理超细粉体时,常常面临堵网、粘附、效率低等问题,严重影响生产效率和产品品质。高服机械专为涂料行业研发的超声波振动筛,通过创新技术有效解决这些难题,成为涂料原料精细分级的高效解决方案。
涂料原料筛分的核心挑战
涂料生产用的粉体原料如滑石粉、钛白粉、颜料等,通常具有高吸附性、易团聚、带静电等特性。这些物料在传统振动筛上容易堵塞网孔,导致筛分效率下降、精度不足。特别是当物料粒度在325目至500目之间的超细粉体时,堵网现象更为频繁,需要频繁停机清理,严重影响生产连续性 。
高服超声波振动筛的工作原理
高服超声波振动筛将传统振动筛与超声波技术完美结合,在工作时产生两种协同作用的振动:
- 三维机械振动:由立式振动电机驱动,使物料在筛面上形成规律运动,进行基础的分布与输送;
- 高频超声振动:核心超声波系统将电能转换为高频机械波(通常为36-40kHz),通过换能器直接传递给筛网,使筛网以每秒数万次的高频微幅振荡 。
这种“宏运动”与“微振动”的叠加效应,使筛网上的超细粉体始终保持活跃的悬浮状态,有效抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素 。
显著优势与性能提升
高服超声波振动筛在涂料原料分级中展现出多重优势:
1. 卓越的防堵网能力
超声波的高频振动产生强大的加速度,彻底解决粘性物料堵网难题,实现筛网自洁功能,即使处理500目以上的超细粉体也能保持网孔通畅 。
2. 筛分精度与效率大幅提升
相比普通振动筛,筛分精度可提高80%以上,产量提升2-5倍,筛分通过率增加50%—400% 。这对于严格控制粒度分布的高端涂料产品至关重要。
3. 保持物料特性
超声波振动筛能有效打散团聚颗粒,同时不改变物料物理化学特性,特别适合对热敏性、高附加值涂料原料的筛分 。
4. 环保节能
设备全密闭设计杜绝粉尘飞扬,同时降低噪音污染,符合环保生产要求 。
在涂料行业的具体应用
高服超声波振动筛广泛适用于各种涂料原料的精细分级:
- 粉末涂料:控制D50粒径分布,改善涂层流平性和上粉率 ;
- 片状滑石粉:高效分级确保产品粒度均匀,提高涂料遮盖力和光泽度 ;
- 钛白粉:有效去除粗颗粒杂质,提升产品纯度和白度;
- 颜料粉末:解决静电团聚问题,提高色彩均匀性和分散性。
对于汽车涂料、家电涂料等对质量要求极高的领域,高服超声波振动筛能确保原料粒度严格控制在预期范围内,为高端涂料产品的稳定性提供保障 。
专业配置与技术支持
高服超声波振动筛提供多种配置选择,满足不同生产需求:
- 材质选择:SUS304不锈钢适用于食品级、医药级涂料;Q235A碳钢适用于普通工业涂料 ;
- 网架设计:粘接网架无卫生死角,适合高洁净度要求;子母网架换网便捷,适合频繁更换筛网场合 ;
- 智能控制:超声波发生器具备多种工作模式,可根据物料状态自动调节参数 。
高服机械作为振动筛分行业的领军企业,拥有四十多年的技术积累,已服务超过60000家客户,包括多家世界500强企业 。公司产品通过ISO9001质量管理体系认证和欧盟CE认证,确保产品质量的稳定性和可靠性 。
结语
在涂料行业向着高质量、环保化发展的趋势下,原料精细分级已成为提升产品竞争力的关键环节。高服超声波振动筛以其独特的技术优势和稳定的性能表现,为涂料企业提供了一种高效、可靠的筛分解决方案,有效解决超细粉体堵网难题,助力企业提升产品质量和生产效率。
高服介绍
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注:排名不分先后,仅展示部分客户见证。
新乡市高服机械股份有限公司前身前身始创于八十年代,经过40多年的发展已成为“国家级专精特新小巨人企业”、“国家级绿色工厂”、“国家级高新技术企业”、“国家级知识产权优势企业”,以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”;并成功申请发明、实用新型及外观等专利500多项,拥有“国家工信部颁发的科技成果奖”,参与起草制定了4项“国家标准”。
高服的产品线覆盖了振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等多个系列,数百个品种,主要产品有振动筛、筛分机、震动筛选机、旋振筛、超声波振动筛、直线筛、气流筛、摇摆筛、滚轴筛、脱水筛、棒条筛、真空上料机、无尘投料站、吨包投料站、供料系统、自动供粉系统、自动排渣过滤机、叶片过滤机、白土过滤机、齿辊式破碎机、碎煤机等设备,广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保等众多行业,赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。
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