在钨粉及其下游硬质合金、钨制品等高端制造领域，粉末的粒度分布、纯度与一致性直接决定了终产品的性能与品质。筛分工序作为控制粉末物理特性的关键一环，其效率与精度直接影响着生产效益与产品竞争力。面对高价值、高密度的钨粉物料，通用型筛分设备往往在精度、耗损、密闭性与耐用性上面临严峻挑战。

高服机械深耕固体物料分级领域多年，深刻理解特种粉体生产工艺的严苛要求。我们聚焦于钨粉生产的实际工况，推出钨粉专用振动筛分设备，旨在通过针对性的技术设计，为行业提供一种更可靠、更经济、更适配的筛分解决方案。

一、以实用为核心的产品性能解析

该专用设备并非简单改造，而是从钨粉物性（密度大、价值高、需高纯度）和筛分痛点出发进行的系统性设计：

1. 高精度与高效率的平衡
   • 采用多层网架设计与独特的振动电机调节技术，能实现的粒度分级。针对钨粉易团聚的特性，优化了振动参数与筛网张紧工艺，在保障单次筛分精度的同时，显著提升筛分处理能力，助力生产线实现效率与品质的双重目标。
2. 全密闭低耗损设计
   • 设备采用模块化密封结构，结合食品级硅橡胶或定制氟橡胶密封件，实现生产全程的全密闭作业。此举不仅杜绝了贵金属粉尘的逸散，保障了工作环境安全与原料的高回收率，也有效防止了外界污染物渗入，满足了对产品纯度有严苛要求的应用场景。
3. 耐用性与低维护成本
   • 针对钨粉密度大、对设备冲击力强的特点，关键接触部位与振动体采用了加强型结构设计与耐磨处理。优化的低应力传递框架，减少了长期运行下的金属疲劳风险，核心部件寿命显著延长，从而降低了设备全生命周期的维护与使用成本。
4. 运行稳定性与易用性
   • 设备运行平稳，噪音可控，易于与上下游自动化生产线集成。清网装置（如弹跳球、超声波系统等）可根据客户具体物料特性选配，有效减少筛网堵塞，保障连续、稳定生产。人性化的快开式设计，使得筛网更换、设备清洁与保养更为便捷。

二、深度适配多元化生产场景

该专用振动筛的设计充分考虑了钨粉行业不同规模、不同工艺阶段的需求，展现出广泛的场景适配性：

• 原料预处理阶段：适用于对还原后或碳化后的粗钨粉进行初步分级，去除粗颗粒或未反应完全的大颗粒，为后续精细加工提供合格原料。
• 中间品粒度控制阶段：在球磨或复合化处理后，对中间品粉末进行严格分级，确保其粒度分布满足下一道工序（如压制成型）的要求，是提升产品一致性的关键环节。
• 成品终筛阶段：在产品包装前进行终筛分，确保出厂钨粉100%符合客户约定的粒度规格，是品质控制的后一道坚实防线。
• 高纯及特种应用场景：针对医用、航天、电子等高端领域所需的高纯超细钨粉，设备的高密闭性、无污染设计和耐腐蚀材质选配，能有效保障产品的超高纯度要求。
• 柔性化生产需求：设备可灵活定制筛网层数、目数及出料口方向，便于生产线根据不同的产品规格进行快速切换，适应小批量、多品种的柔性生产模式。

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新乡市高服机械股份有限公司前身前身始创于八十年代，经过40多年的发展已成为“国级专精特新小巨人企业”、“国级绿色工厂”、“国级高新技术企业”、“国级知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等专*500多项，拥有“国家工信部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“国家标准”。

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